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    FCVC SHOW | 氢导带来“氢燃料电池及电解槽制氢”新思路
    发布时间:2023/07/24 09:24:37
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    7月7日,上海FCVC国际氢能与燃料电池汽车大会同期开展了精彩的技术论坛活动,论坛方向包括燃料电池及核心零部件关键技术、燃料电池汽车示范应用及商业化落地、氢能基础设施及储运安全技术等,江苏氢导智能装备有限公司的销售总监孙滨为大家带来了”氢能产业关键装备技术“为主题的精彩演讲,主要介绍了电解槽装备的技术难点及解决思路。

    目前氢气的制备主要依靠工业副产氢和电解槽制氢实现,其中,PEM电解槽制氢技术的运行电流密度高、能耗低、产氢压力高,是目前电解水制氢的主流方案之一,也是行业聚焦的重要方向。氢导聚焦行业前沿技术,持续投入研发力量,研制开发了一批PEM电解槽生产线关键设备,并已成功打通PEM制氢整线制造的全部环节。


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    氢导制浆工艺

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    在制浆工段,针对PEM电解槽浆料易沉降、粘度高、原料成本高昂的行业难点,氢导推出了电解水版的制浆研磨一体机,选择高强度的耐磨材料,并改善了刀头设计,强化外部循环,还可支持最小200ml的小型试验,最大程度方便用户进行低成本的小批量测试。


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    氢导涂布工艺


    在至关重要的涂布工段,目前市场面临:电解水PEM膜更厚,溶胀系数高且幅宽大等问题,因而在CCM制备过程中更容易产生褶皱。基于对涂布工艺的深刻理解,氢导智能历经多次迭代,推出了阳极直涂设备,采用狭缝间歇式涂布,具有均一性好、催化剂附着力强等特点,同时采用真空吸附+原位烘干技术,最大程度减少溶胀问题导致的良品率下降。

    氢导自研的涂布模头采用进口不锈钢和DLC的表面处理,具有硬度高、耐腐蚀的特点,打破了长期由国外厂家垄断的局面,兼备高性价比、短供货期、维修售后便捷等显著优势,还可根据项目要求提供定制化设计。


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    氢导电堆堆叠工艺


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    在电堆堆叠方面,氢导已经有成功交付的PEM电解槽堆叠案例,产能为≥1个堆/8小时。行业存在PEM电解槽尺寸大重量大,对位精度要求高,节拍提升困难,堆叠物料种类多(CCM、BPP、PTL等)等难点,针对这些问题,氢导采取浮动定位+弹夹堆叠的方式,采取吸盘复合设计,能够做到无损吸取,减少对材料的二次污染。


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    氢导PEM电解槽测试平台


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    在PEM电解槽测试平台产品系列上,目前氢导推出的产品功率范围在1kW-1MW之间,具备“高动态响应、高安全可靠性”两大特点,通过测试台腔体精细化设计和控制策略优化提高动态响应速率,基于HAZOP、FMEA的安全防护和可靠性设计能够进一步确保测试安全。


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    氢导智能凭借在燃料电池装备领域深耕多年的经验,在PEM电解槽方面可以实现一些经验转化和基础的延展,更高的起点意味着更艰难的探索,未来电解槽如何突破规模化生产,又如何大幅降本实现对于碱性电解槽的弯道超车,氢导智能无所畏惧,将持续发扬攻坚克难的精神,与广大的用户朋友们一起探索成长。



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